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玻璃钢缠绕机的特点和应用
  我公司生产的  我公司生产的玻璃钢缠绕机是纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组,其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强,操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点。
  玻璃钢缠绕机是一种机电一体化纤维缠绕设备,一般用于玻璃钢行业管类制品的制造,也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。它具有缠制线型精度高, 采用工业控制计算机控制,使用和操作简单方便、生产率高、耗能少、安装调整维 护方便等特点。
具有广阔的应用前景。
  2 主要规格及技术参数
  2.1 缠绕制品直径: 50mm-300mm(500mm)
  2.2 缠绕制品长度: ≤6500mm
  2.3 主轴转速:  2?85rpm
  2.4 制品最大重量: 500kg
  2.5 纱片最大宽度: 200mm
  2.6 主轴最大扭矩: 1000N.m
  2.7 缠绕角范围: 30°?90°
  2.8 最大生产能力:400kg/h
  2.9 配用动力容量: 5.5kW
  2. 10 缠绕轴数:   2
  2. 11加砂厚度:  6mm主要结构和工作原理1主要结构(见300-2.00总图)
  FW-300-2型微控缠绕机主要由机头、工作台、缠绕运丝小车、浸脂系统、导纱装置、FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统等组成。
  1.1机头
  机头由主轴电动机、变速机构、传动轴、机头箱体等组成。主轴变频电动机由FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统驱动,可以无级调速。输出轴通过万向传动装置与管道芯模相连。主轴电机、减速机、变速箱装在机头箱体内。
  1.2工作台、小车
  工作台是缠绕运丝小车的支承部件,焊接结构,其上设有供缠绕运丝小车运动的轨道及牵引缠绕运丝小车运动的传动链装置。传动链装置由伺服电机驱动,伺服电机由FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统控制,严格保证缠绕运丝小车运行速度与芯模转动速度的速比关系,以保证设定的缠绕角。缠绕运丝小车是一个运动的工作平台,上面装有浸胶系统和导纱装置,操作人员可在缠绕运丝小车上操作。缠绕运丝小车与传动链条固定联接,由链条牵引沿工作台往复运动。链条松紧由缠绕运丝小车上的张紧链轮调整,缠绕运丝小车底部装有行走车轮和导向轮装置,使缠绕运丝小车平稳地在床身上往复运动。
  1.3浸脂系统、导纱装置
  浸脂系统安装在缠绕运丝小车上,用来保证纱线均匀地涂敷脂液,由浸脂槽、脂辊、压丝辊、接脂板、刮脂板等组成。导纱装置由纱架、中间纱架、分纱器、导丝头组成。纱团放置在纱架上,经中间纱架、分纱器、浸脂系统浸脂后进入导丝头,再缠绕在芯模上。导丝头装在缠绕运丝小车上,能用缠绕运丝小车上的伸缩装置调节,使其伸长或缩短。
  2工作原理
  在回转表面(管道芯模)进行玻璃纤维的螺旋缠绕,要满足以下要求:一是满足线型设计,即纤维连续、均匀有规律地布满内衬表面。二是纤维位置稳定不滑线。为此缠绕机必须具有两个基本运动,管道芯模(主轴)绕其轴线的匀速旋转运动与导丝头(缠绕运丝小车)平行管道芯模(主轴)轴线方向的直线运动。只要控制这两个运动的相对关系——速比,就可缠出需要的线型。这两个运动的相对关系是由计算机来控制的(详见FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统使用说明书),将制品数据输入FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统后启动主轴电机,主轴电机旋转,根据输入的数据由FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统控制,缠绕运丝小车按一定规律在工作台上做往复运动。导丝头上的纱线就按一定规律在工件内衬上进行缠绕,因而便可缠出与设计要求相对应的线型。是纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组,其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强,操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点。
  玻璃钢缠绕机是一种机电一体化纤维缠绕设备,一般用于玻璃钢行业管类制品的制造,也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。它具有缠制线型精度高, 采用工业控制计算机控制,使用和操作简单方便、生产率高、耗能少、安装调整维 护方便等特点。
具有广阔的应用前景。
  2 主要规格及技术参数
  2.1  缠绕制品直径: 50mm-300mm(500mm)
  2.2  缠绕制品长度: ≤6500mm
  2.3  主轴转速:  2?85rpm
  2.4  制品最大重量: 500kg
  2.5  纱片最大宽度: 200mm
  2.6  主轴最大扭矩: 1000N.m
  2.7  缠绕角范围: 30°?90°
  2.8  最大生产能力:400kg/h
  2.9  配用动力容量: 5.5kW
  2. 10  缠绕轴数:   2
  2. 11  加砂厚度:  6mm主要结构和工作原理1主要结构(见300-2.00总图)
  FW-300-2型微控缠绕机主要由机头、工作台、缠绕运丝小车、浸脂系统、导纱装置、FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统等组成。
  1.1机头
  机头由主轴电动机、变速机构、传动轴、机头箱体等组成。主轴变频电动机由FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统驱动,可以无级调速。输出轴通过万向传动装置与管道芯模相连。主轴电机、减速机、变速箱装在机头箱体内。
  1.2工作台、小车
  工作台是缠绕运丝小车的支承部件,焊接结构,其上设有供缠绕运丝小车运动的轨道及牵引缠绕运丝小车运动的传动链装置。传动链装置由伺服电机驱动,伺服电机由FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统控制,严格保证缠绕运丝小车运行速度与芯模转动速度的速比关系,以保证设定的缠绕角。缠绕运丝小车是一个运动的工作平台,上面装有浸胶系统和导纱装置,操作人员可在缠绕运丝小车上操作。缠绕运丝小车与传动链条固定联接,由链条牵引沿工作台往复运动。链条松紧由缠绕运丝小车上的张紧链轮调整,缠绕运丝小车底部装有行走车轮和导向轮装置,使缠绕运丝小车平稳地在床身上往复运动。
  1.3浸脂系统、导纱装置
  浸脂系统安装在缠绕运丝小车上,用来保证纱线均匀地涂敷脂液,由浸脂槽、脂辊、压丝辊、接脂板、刮脂板等组成。导纱装置由纱架、中间纱架、分纱器、导丝头组成。纱团放置在纱架上,经中间纱架、分纱器、浸脂系统浸脂后进入导丝头,再缠绕在芯模上。导丝头装在缠绕运丝小车上,能用缠绕运丝小车上的伸缩装置调节,使其伸长或缩短。
  2工作原理
  在回转表面(管道芯模)进行玻璃纤维的螺旋缠绕,要满足以下要求:一是满足线型设计,即纤维连续、均匀有规律地布满内衬表面。二是纤维位置稳定不滑线。为此缠绕机必须具有两个基本运动,管道芯模(主轴)绕其轴线的匀速旋转运动与导丝头(缠绕运丝小车)平行管道芯模(主轴)轴线方向的直线运动。只要控制这两个运动的相对关系——速比,就可缠出需要的线型。这两个运动的相对关系是由计算机来控制的(详见FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统使用说明书),将制品数据输入FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统后启动主轴电机,主轴电机旋转,根据输入的数据由FRP-FW玻璃钢缠绕数控系统控制,缠绕运丝小车按一定规律在工作台上做往复运动。导丝头上的纱线就按一定规律在工件内衬上进行缠绕,因而便可缠出与设计要求相对应的线型。
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